Вентиляция и кондиционирование производственных помещений — процесс поддержания в них параметров воздуха (температуры, относительной влажности, скорости движения, чистоты), оптимальных для трудовой деятельности сотрудников предприятия и осуществления технологических процессов производства.

Как помогает вентиляция на производстве

В зависимости от типа производства при осуществлении технологических процессов возникают следующие вредные факторы:

  • выделение мелкодисперсных взвесей, висящих в воздухе (пыли, металлов и т.п.);
  • выделение газов и паров;
  • выделение дыма;
  • выделение влаги;
  • выделение тепла.

Промышленные системы вентиляции производственных помещений и кондиционирования предназначены для того, чтобы компенсировать указанные вредные факторы и поддерживать в производственных помещениях параметры воздуха, соответствующие санитарным и гигиеническим требованиям. Кроме того эти системы обеспечивают требования к микроклимату с точки зрения осуществления технологических процессов производства, эксплуатации промышленного оборудования и хранения готовой продукции. Кондиционирование производственных помещений также увеличивает производительность труда и в целом благоприятно сказывается на ведение дел в вашем производстве.

Промышленные системы вентиляции производственных помещений и кондиционирования - HVAC

Нормы вентиляции и кондиционирования

В соответствии с нормами законодательства системой очистки воздуха должны быть оборудованы каждый цех, складское или вспомогательное помещения с учётом их индивидуальных требований к параметрам воздуха.

Выбор типа системы промышленной вентиляции и кондиционирования зависит от назначения самого объекта и от специфики технологических производственных процессов на нём задействованных. Для одних объектов требуется высокая степень очистки воздуха производственных зон, для других — поддержание определенного температурного и влажностного режима, для третьих — постоянная подача свежего воздуха в рабочие помещения.

Как сделать проект вентиляции и кондиционирования производства

Ввиду уникальности каждого промышленного объекта с точки зрения вышеперечисленных условий, процесс проектирования и выбора необходимого оборудования — процесс индивидуальный и не может быть универсальным или типовым. Его основные этапы включают в себя:

  • разработку технического задания, в котором отражаются необходимые требования к микроклимату каждого производственного помещения, режим и специфика работы каждого помещения, планировочные решения по размещению оборудования и другие требования к системе вентиляции и кондиционирования;
  • расчёты индивидуальных климатических параметров для каждого помещения, разработка решений по оптимальному движению потоков воздуха в помещениях, определение требуемой кратности воздухообмена , на основании данных проработок будет осуществляться расчёт необходимой производительности и мощности оборудования промышленной системы вентиляции и кондиционирования;
  • выбор необходимого оборудования на основании произведённых расчетов b в соответствии с требуемой производительностью, надёжностью и экономической целесообразностью использования данного оборудования.

Проектирование вентиляции и кондиционирования производственных помещений

Типы систем вентиляции

В зависимости от способа побуждения движения воздушных потоков различают следующие типы систем промышленной вентиляции:

  • естественная вентиляция (проветривание помещений с помощью вентиляционных отверстий и шахт);
  • механическая вентиляция (с принуждением движения воздушных масс с помощью вентиляторов);
  • комбинированная вентиляция — сочетание двух вышеуказанных типов.

Естественные и комбинированные схемы по понятным причинам наиболее экономичны и просты в обслуживании. В то же время им присущи определенные недостатки. Прежде всего, не происходит очистка поступающего в помещения воздуха. Также не очищается и удаляемый из помещений воздух, что может привести к нарушению экологических норм. Кроме того, естественная вентиляция не всегда способна обеспечить требуемую производительность воздухообмена в помещениях.

Естественная и комбинированная вентиляция и кондиционирование производственных помещений

Совместно с общей обменной системой производственные помещения оборудуются локальными вытяжками (зонтами, шкафами) для удаления различных местных выбросов — тепла, пара, пыли и так далее. Вид, количество, мощность вытяжек зависят от особенностей технологических процессов, происходящих в каждом конкретном помещении.

Вентиляционное оборудование

По функциональному назначению вентиляционное оборудование делится на:

  • приточные установки, осуществляющие подачу в вентилируемые помещения необходимого количества свежего воздуха;
  • вытяжные установки, удаляющие теплый и загрязненный воздух из цехов и всех остальных помещений.

Типы систем кондиционирования

В зависимости от мощности теплопритоков, сопутствующих производственной деятельности предприятия, происходит выбор типа системы кондиционирования. Для небольших производственных объектов с низким уровнем тепловыделений от оборудования и рабочего персонала, кондиционирование производственных помещений может быть выполнено в виде одной или нескольких сплит-систем либо мультизональной системы кондиционирования. Для большого производства понадобится уже полноценная система «чиллер» — «фанкойл», которая обеспечит холодоснабжение помещений объекта любого масштаба.

Вентиляционная система «чиллер» — «фанкойл»

Система автоматизации климата производства

Для максимально эффективной эксплуатации климатического оборудования, а также для обеспечения его бесперебойной работы, производится полная или частичная автоматизация управления системой вентиляции и кондиционирования. Система может управляться в автоматическом либо ручном режимах, её включение/отключение может осуществляться в соответствии с определенным расписанием. Управление системой производится дистанционно диспетчером либо непосредственно из венткамер или обслуживаемых помещений.

Вентиляционная система «чиллер» — «фанкойл»

Автоматика позволяет поддерживать нужные параметры воздуха в заданных пределах. контролирует работу и состояние отдельных составляющих системы (производительность вентиляторов, загрязненность фильтров, температуру тепло- и хладоносителей), тем самым упрощая и удешевляя процесс эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования на производстве.