телефон с 9:00 до 19:00+7 (495) 72-101-11 сервисная служба 24 часа+7 (495) 72-144-77
+7 (495) 72-999-27

ООО «Новоросслогистик»

Адрес: 353900, Краснодарский край, г. Новороссийск, Кирилловская промзона

Холодильный перегрузочный терминал рядом с морским портом в г. Новороссийск.

Перегрузочный терминал предназначен для временного хранения овощей, фруктов, охлаждённой и замороженной продукции всех видов. Внутри склад разделён на 14 секций, 10 из которых будут охлаждаемыми и могут совмещаться вместе на усмотрение эксплуатации.

ООО «Рефинжиниринг» совместно с ООО «Новая Линия Юг» выполняют:

  • Разработка концепции систем холодоснабжения и проектирование (стадия П для прохождения государственной экспертизы и РД)
  • Конструирование, изготовление и поставка десяти компрессорных агрегатов в уличном исполнении
  • Поставка теплообменного оборудования Guentner
  • Устройство контура обогрева грунта под двумя секциями общей площадью 2’880м².
  • Разработка ПО для PLC контроллеров компрессоров и воздухоохладителей.
  • Монтажные и пусконаладочные работы систем
  • Система диспетчеризации и удалённого мониторинга

Особенности проекта:

Каждая секция 1’440²м имеет индивидуальную систему холодоснабжения. Пользователь может выбрать любой температурный режим от -2°С до +12°С в любой из 10 секций. Каждый компрессорный агрегат настраивается на индивидуальные температуры кипения внутри секций для наиболее энергоэффективного режима. В 6 из 10 секций доступен выбор температурного режима до -20°С с раздельным подключением воздухоохладителей зоны хранения и зоны отгрузки к двум разным температурам кипения. Настройка всех параметров и температур кипения хладагента может выполняться удалённо и необходима для организации раздельных температурных режимов с наилучшей энергоэффективностью.

Для режима хранения овощей и фруктов +5ºС и выше предусмотрен «плачущий» режим работы без оттайки. В этом режиме обеспечиваются лучшие условия для хранения свежих фруктов и овощей с повышенной влажностью и минимальной усушкой, а также осуществляется экономия электроэнергии на ТЭНах оттайки.

Каждая секция имеет разделение внутри на две части: зона отгрузки рядом с доками и основная зона хранения. В случае установки перегородки возможно разделение на два разных температурных режима.

Системы холодоснабжения не имеют внешних коллекторов. Каждый воздухоохладитель имеет индивидуальное подключение к компрессорному агрегату, что позволяет локализовать любую утечку хладагента за пределами агрегата без проведения ремонтных работ, при этом вся остальная система холодоснабжения остаётся работоспособной.

Каждая система имеет встроенные теплообменники для рекуперация высокопотенциального тепла. Две секции с температурным режимом до -20°С имеют контур обогрева грунта подключенный к системе рекуперации тепла. Остальные секции имеют возможность к объединению систем рекуперации в общий накопитель тепла и последующее использование данного тепла в целях отопления и ГВС.

Все системы построены на базе 40 поршневых шестицилиндровых компрессоров GEA Bock одинаковой модели HGX66e/2070-4S. Это компрессоры имеют лучшие показатели энергоэффективности в сравнение с другими аналогами, а также зарекомендовали себя как надёжные и удобные в обслуживании компрессоры.

12 компрессоров подключены к индивидуальному частотному преобразователю Danfoss, который увеличивает мощность компрессора на 20% (до 60Hz), а также плавно регулирует производительность и снижает пусковые токи.

Каждый компрессор подключен к индивидуальному PLC контроллеру, который обеспечивает полную защиту в период пуска и работы компрессора. Два датчика давления на нагнетании и всасывании, три датчика температуры на нагнетании, всасывании и картере компрессора. Компрессор непрерывно тестируется в границах допустимого диапазона эксплуатации и индивидуально защищается от нерасчётных давлений, перегревов и попадания жидкого хладагента на всасывание и в картер компрессора.

Частотные преобразователи Danfoss и синус-фильтры для управление производительностью конденсаторов позволяют плавно регулировать производительность конденсаторов экономить около 40% энергопотребления конденсаторов. На случае неисправности любого чатотного преобразователя предусмотрено ступенчатое управление вентиляторами.

Touch панель с графическим дисплеем 12,1’’ с разрешением 1024х768 предусмотрена для каждой секции и объединяет все управляющие устройства (13 PLC контроллеров, 7 драйверов электронных шаговых ЭРВ и счётчик электроэнергии). Далее все 10 touch панелей объединяются в единую систему мониторинга и диспетчеризацию.

Функция отопления зоны приёмки отгрузки рядом с доками, а также зоны хранения предусмотрены в каждой секции. Нагрев воздуха происходит при одновременном включении ТЭНов блока и вентиляторов при блокировании ТЭНов поддона. Автоматика автоматически активирует функцию отопления при падении температуры в зонах расположения воздухоохладителей ниже определенных значений.

Модульная конструкция агрегата с совмещением шкафов управления конденсаторов и воздухоохладителей позволяет локализовать все системы управления в одном блоке исключив возможность механического повреждения, а также несанкционированный доступ эксплуатирующего персонала к любым системам управления холодоснабжения.

Кожух уличного исполнения и оцинкованной стали с порошковым покрытием позволяет размещать данное оборудование на улице без каких-либо дополнительных защит и навесов. Для защиты от перегрева в летнем режиме работы предусмотрено вентилирование систем автоматики. Для зимнего пуска и последующей работы предусмотрен электрообогрев шкафов управления и некоторых частей холодильной автоматики.

Одна сторона обслуживания компрессорных агрегатов позволяет их придвинуть к стене впритык и сократить технические площади для их установки.

Конденсаторы с эпоксидным покрытием оребрения устойчивы к агрессивному воздействию воздуха рядом с морским побережьем и имеют длительный срок службы без потери производительности вызванной коррозией.

Срок ввода в эксплуатацию — 3-й квартал 2020 г.

X

Заказать звонок





X

Отправить запрос