Проект системы аварийной вентиляции для мясоперерабатывающего производства по адресу: Московская область, г. Клин, ул. Дурыманова, д.12. Обеспечение надежной и безопасной работы машинного отделения через эффективную вентиляцию.

Разработка и внедрение системы аварийной вентиляции с учетом требований пожарной безопасности и санитарно-гигиенических норм. Включает механическое побуждение, резервные вентиляторы и автоматическую активацию при превышении концентрации опасных веществ.

Общие указания:

  • Основы проекта: технологическое задание, архитектурно-строительные чертежи, мероприятия по пожарной безопасности.
  • Соответствие Российским нормам и стандартам, опыт эксплуатации аналогичных производств.
  • Использование нормативных документов, включая СП, ГОСТ и Федеральные законы.

Параметры проектирования:

  • Зимняя температура: -26°C;
  • Летняя температура для вентиляции: +23°C;
  • Летняя температура для кондиционирования: +26°C.

Вентиляция:

В помещении машинного отделения предусмотрено устройство системы аварийной приточной и вытяжной вентиляции с механическим побуждением. Системы оснащены резервными вентиляторами и обеспечены электропитанием по первой категории надежности согласно п. 7.7.9 СП60.13330.2020. Включение аварийной вентиляции осуществляется по сигналу газоанализатора при достижении концентрации 10% НКПРП.

  • Установка вентиляторов ВЕЗА (или аналог) на кровле здания.
  • Вытяжные решетки Арктос (или аналог) в верхней зоне помещения.
  • Приточные решетки размещены в верхней зоне помещения.
  • Регулирование аэродинамического режима с помощью дроссель-клапанов с ручным приводом.
  • Изоляция воздуховодов теплоизоляционным материалом K-Flex ST толщиной 32 мм.
  • Воздухозаборные устройства на высоте не менее 2,0 м от уровня земли.
  • Выброс воздуха через воздуховоды выше кровли здания.
  • Использование оцинкованных воздуховодов класса герметичности В по ГОСТ 14918-80*.

Монтаж:

Монтаж, наладка и эксплуатация систем вентиляции выполняются в соответствии с СП 73.13330.2016, ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ и инструкциями производителей. После завершения строительных и монтажных работ проводятся пуско-наладочные работы систем вентиляции.

Особенности проекта:

Объект: Мясоперерабатывающее производство, специализация на нарезке продукта.

Система холодоснабжения: NH3/гликоль с малым контуром аммиака.

Разгрузка и транспортировка оборудования: Обеспечены свободный подъезд грузового автотранспорта и разгрузочная площадка с твердым покрытием.

Электрическая часть: Подвод питания к щитам управления, заземление оборудования, диэлектрические коврики и меры пожаротушения.

Общестроительные требования:

  • Изготовление и установка металлоконструкций для подвеса воздухоохладителей и прокладки трубопроводов.
  • Подготовка отверстий в стенах и перекрытиях для прокладки трасс трубопроводов.
  • Защита трубопроводов в местах прохождения между перекрытиями.
  • Вывод электрического кабеля и подведение канализационных выводов с гидрозатворами.
  • Обеспечение контейнером под мусор и тепловыми пушками в холодное время года.

Монтажные работы и авторский надзор:

  • Монтаж оборудования согласно ППР монтажной организации.
  • Пуско-наладочные работы и оформление паспортов вентиляционных систем.
  • Авторский надзор в соответствии с требованиями СП 246.1325800.2016.
  • Приемка в эксплуатацию согласно СП 68.13330.2017.

Безопасность и охрана труда:

Все работы проводятся в соответствии с требованиями охраны труда, включая сварочные работы и работы на высоте. Обеспечены санитарные условия для специалистов Поставщика и охрана оборудования на объекте.

Контроль качества: Использование сертифицированных материалов и оборудования, проведение индивидуальных испытаний и освидетельствование скрытых работ.