+7(495)72-101-11

ПРОИЗВОДСТВО СЫРОВ С БЕЛОЙ ПЛЕСЕНЬЮ

компания
ООО «Милкпром». Компания MULTIPRO.
адрес
141051, Московская область, Мытищинский район, деревня Аббакумово, уч. №5.
срок ввода в эксплуатацию
4-й квартал 2019 г.

Новое производство в реконструируемом здании общей площадью 2’160м², общая холодопроизводительность систем 176кВт, температурные режимы в камерах и охлаждаемых помещениях от -10°С до +12°С.

Компанией Рефинжиниринг выполнено:

  • Проектирование, конструирование и автоматизация инженерных систем: Холодоснабжение, Отопление, Вентиляция и ГВС.
  • Конструирование, изготовление и поставка агрегата на базе компрессоров Bock (Германия) HGX66e/1750-4S с регулированием производительности CR на каждом компрессоре и автоматизированном кожухотрубном конденсаторе для полной 100% рекуперации тепла конденсации.
  • Поставка теплообменного оборудования Guentner: канальные охладители с эпоксидным покрытием для семи камер ферментации, водяные охладители с теплообмениками из нержавеющих труб и эпоксидным покрытием ламелей для шести камер созревания сыров, двухпоточные воздухоохладители, кубические воздухоохладители с напорными вентиляторами и текстильными воздуховодами для производственных помещений, специальный двухконтурный воздухоохладитель с секцией нагрева и охлаждения для камеры обсушки сыров, два воздушных конденсатора для работы компрессорного агрегата в летний период.
  • Поставка текстильных воздуховодов Prihoda (Чехия).
  • Поставка оборудования генерации ледяной воды: разборные и паянные теплообменники Danfoss и Kelvion, насосы Grundfoss, запорная и регулирующая арматура Danfoss, частотные преобразователи Danfoss, автоматизация на PLC контроллерах Carel.
  • Поставка вентиляционного оборудования с пластинчатыми рекуператорами имеющими эпоксидное покрытие, устойчивое к воздействию агрессивной среды камер ферментации и созревания сыров.
  • Поставка вытяжных зонтов из нержавеющей стали с индивидуальной приточно- вытяжной системой на PLC контроллерах.
  • Поставка системы увлажнения для камер созревания.
  • Поставка фанкойлов Electrolux для системы отопления и кондиционирования производственных и административных помещений.
  • Разработка, изготовление и поставка всех шкафов управленния.
  • Разработка ПО для PLC контроллеров для систем холодоснабжения, отопления и вентиляции.
  • Монтажные и пусконаладочные работы.
  • Система диспетчеризации и удалённого мониторинга

Особенности проекта:

Заказчик – компания Multipro является носителем уникальной технологии производства сыров с белой плесенью и на этапе старта проекта предоставила исчерпывающие данные для расчёта климатических систем.

На территории объекта отсутствовала возможность подключения к природному газу или внешнему теплоснабжению, поэтому было принято решение о полной 100% утилизации низкопотенциального тепла в целях отопления производственных и административных помещений, а также нужд ГВС. Компрессорный агрегат оборудован кожухотрубным конденсатором и автоматическими пилотными клапанами, которые переключают поток хладагента между воздушным и водяным конденсатором. При этом даже в прохладный период компрессоры работают с адаптивным, пониженным давлением конденсации в целях экономии электроэнергии. В помещениях предусматриваются системы тёплых водяных полов. Фанкойлы в зимний период автоматически переключаются к системе низкопотенциального тепла, а в летний период автоматически переключаются к системе ледяной воды. Приточные блоки системы вентиляции имеют секции нгревания рассчитанные на работу с низкопотенциальным теплом. Система ГВС имеет две ступени нагрева – первая от низкопотенциального тепла конденсаци, вторая от высокопотенциального тепла предконденсаторов через промежуточный контур.

Для аварийной ситуации или отсутствия нагрузки на холодильную систему в период приостановки технологических процессов предусмотрено автоматическое резервирование тепловой нагрузки через дополнительный теплообменник, подключенный к электрическому парогенератору технологических линий.

Контур оборотной ледяной воды циркулирует через открытый бак аккумулятор, который в свою очередь подключен к генератору ледяной воды через промежуточный гликолевый контур автоматизированный специальными системами на базе PLC контроллеров. Вне зависимости от расхода ледяной воды на потребителях и температуре возврата отеплённой воды автоматизация обеспечивает стабильное поддержание температуры +1С на подаче в потребители среди которых: два котла, автоклав, камеры созревания сыров, охлаждение цехов нарезки, упаковки, маркировки, кондиционирование производственных и административных помещений, охлаждение приточного воздуха в системах вентиляции.

Камеры ферментации предусматривают специальное оборудование аналогичное камерам термостатирования йогуртов: сначала поддержание высокой температуры на стабильном температурном уровне, а потом интенсивное охлаждение продукта. Система автоматизации обеспечивает цикличное изменение температуры по заданному графику от момента загрузки до момента выгрузки продукта. Эксплуатирующий персонал задаёт не только уставки температуры с изменением во времени, но и уставки PH-зондов для автоматической корректировки времени цикла при достижении необходимого значения кислотности продукта и переходе в фазу интенсивного охлаждения.

Камеры созревания сыров оборудованы воздухоохладителями Guentener специального исполнения: EC-вентиляторы с регулированием скорости вращения вентиляторов, секция охлаждения изготовленная из нержавеющих труб и ламелей с эпоксидным покрытием рассчитанная на подключение к контуру ледяной воды, секция нагрева из нержавеющих ТЭНов с навивкой для увеличения поверхности теплообмена, специальные смесительные узлы, позволяющие регулировать расход ледяной воды и температуру воды, центрифужные увлажнители Carel. Автоматизация на PLC контроллерах реализует следующие функции: охлаждение, нагрев, увлажнение, осушка, приток свежего очищенного и обеззараженного воздуха за счёт автоматического регулирования приточной задвижки и переточной решётки. Вся автоматизация в комплексе позволяет поддерживать температуру и относительную влажность внутри каждой камеры созревания с высокой точностью обспечивая лучшие условия созревания сыра самого высокого качества.

Камера обсушки сыров оборудована специальным кубическим воздухоохладителем большой производительности, который имеет: высоконапорные вентиляторы и текстильные воздуховоды, секцию охлаждения с прямым кипением и регулятором давления кипения, секцию нагрева рассчитанную на подключение к гликолевому контуру от главной систему рекуперации тепла через промежуточный теплообменник гликоль/вода. Автоматизация на PLC контроллере реализует следующие функции: охлаждение, нагрев, осушка, поддержание плачущего режима секции испарителя для защиты от обмерзания.

Кондиционирование производственных помещений реализовано от контура ледяной воды. В зависимости от температурных режимов и конфигураций помещений применяються двухпоточные воздухоохладители, кубические с напорными вентиляторами и текстильными воздуховодами и стандартные фанкойлы Electrolux, которые в летний период работают в режиме кондиционирования, а в зимний в режиме отопления от главной системы рекуперации.

В системе отопления и кондиционирования реализована система с переменным гидравлическим режимом и автоматические балансировочными вентилями AQ-T и AQ-F. Установленные приводы на данные вентили позволяют линейно регулировать расход теплоносителя вне зависимости от напора в сети. Все рабочие насосы потребителей оборудованы частотными преобразователями Danfoss, для поддержания стабильного напора на выходе в коллекторе по датчикам давления вне зависимости от фактического расхода на потребителях. Полное отсутствие трёхходовых вентилей для байпаса теплоносителя позволяет работать всем насосам только по необходимости и экономить около 75% электроэнергии.

Компрессорный агрегат автоматизирован суперсовременными системами защиты. Каждый из двух поршневых компрессоров Bock в поставляемом холодильном агрегате имеет не только регулирование производительности CR, но индивидуальный PLC контроллер, два датчики давления на нагнетании и всасывании, три датчика температуры на нагнетании, всасывании и картере компрессора. Каждый компрессор непрерывно тестируется в границах допустимого диапазона эксплуатации и индивидуально защищается от нерасчётных давлений, перегревов и попадания жидкого хладагента на всасывание и в картер компрессора.